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KCB系列齿轮泵应用范围：
1、在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；
2、在输油系统中可用作传输、增压泵；
3、在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；
4、在工业领域中，均可作润滑油泵用。
KCB系列齿轮泵结构特点：
本系列齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。
泵设有阀作为超载保护，阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。
从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。
高温油泵机械密封泄漏原因分析和气蚀的危害【一】、热油泵机械密封泄漏原因分析
1、安装静试时泄漏
热油泵机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。
2、正常运转中突然泄漏
热油泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。
(1)抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；
(2)对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；
(3)回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封；
(4)对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；
(5)介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；
3、冲洗不良
由于热油泵的工作特点，动环和静环端面的相互摩擦，将不断产生摩擦热，使摩擦副内温度升高，造成以下影响：
(1)摩擦副内液膜蒸发、汽化造成干摩擦；
(2)摩擦副内液膜粘度下降，润滑情况差；
(3)摩擦副介质蒸汽压增加，从而产生泄漏；
【二】、导热油泵气蚀的危害
1、振动和噪声
导热油泵受气蚀影响时，气泡受到压力的挤压连续发生爆裂、消失，且受到水流的不断冲击，泵内会产生一定的噪音。同时导热油泵也会产生振动，从而使大量的气泡发生爆裂，当两者的频率接近时，高温泵会发生强烈的共振现象，情况严重甚至导热油泵将不能正常工作。
2、过流部件破损
若长期在气蚀条件下工作，强烈的高频冲击会使导热油泵金属表面出现损坏，严重时金属表面会被侵蚀甚至脱落，气蚀会破坏金属表面的保护膜，加快腐蚀速度。在冲击力的多次反复作用下，金属材料易发生疲劳脱落，进而发展成海绵状，严重时金属壁甚至会被击穿。
3、性能下降
导热油泵受到一定时间的气蚀作用后，过流部件和液体能量互相转换，导热油泵受到的冲击和十扰越来越严重，大部分汽泡聚集在管道中，则导热油泵的流量、功率、扬程就会急剧下降。发生气蚀时，导热油泵转速过低，导热油泵的叶片间长而窄的流道，会被气泡填满，其流量就会突然下降；导热油泵转速过高，宽而短流道被气泡充满需要一段时间，则其流量开始是缓慢下降，当达到一定程度时就会急剧下降。
泊头市泊禹泵业有限公司(原泊升齿轮泵厂)（http://www.8288058.com）以开发，制造各种齿轮泵，油泵为主的公司，主要产品磁力驱动齿轮泵【详情见http://www.8288058.com/chilunb/chilunb.html】；2CG高温齿轮泵【详情见http://www.8288058.com/gwclb/gwclb.html】；ZYB高压渣油泵【详情见http://www.8288058.com/zyb/zyb.html】；高粘度罗茨泵【详情见http://www.8288058.com/gndzzb/gndzzb.html】等，产品广泛应用于石油，化工，船舶，电力，粮油，建材，冶金，国防及科研等行业。